Moldeo por inyección de polvo de piezas para instrumentos laparoscópicos

Descripción de Producto Fundada en 2000,   LA ALTA TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE HUNAN CO., LTD  es uno de los primeros y profesionales de la  M

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Descripción de Producto

Fundada en 2000,   LA ALTA TECNOLOGÍA DE INYECCIÓN DE HUNAN CO., LTD  es uno de los primeros y profesionales de la  MIM(inyección de metal)  Investigador y el fabricante en China. Aprovechando la potencia técnica de metalurgia de polvos State Engineering Research Center del centro de la Universidad del Sur, inyección de Hunan se centra principalmente en la I+D, fabricación y venta de todo tipo de  precision MIM/metal cerámica de componentes  Para dispositivos médicos, auto, la comunicación, hardware y las industrias militares.
Hemos conseguido  ISO9001: 2015, IATF16949: 2016 en la industria automotriz, cálida y ganó los elogios de Ford, Honeywell, Getrag, nuevo Phoenix y Parasole etc...


Powder Injection Molding Parts for Laparoscopic Instruments



Principalmente el apoyo a
 

La industria aeroespacial Bisagra de la aerodinámica, la boquilla de cohetes, misiles guiados de spoiler, núcleo de la hoja de la turbina
Industria Automotriz Piezas de bloqueo de control Ignittion, turbo cargador Rotor, guía de válvula Rail, romper el engranaje de piezas y bloqueador solar Shack partes
Electronics Piezas de la unidad de disco, el conector del cable, la válvula electrónica Shell, Equipo electrónico, cabezal de impresión de piezas de embalaje y material de disipador de calor
La industria de guerra La remoción de rotor, disparo de pistola, Armor Piercer, base de la vista, Flechilla Flecha y metralla
Industria médica Soporte ortopédico interno, Aguja de coser, pinzas para biopsia, Cubierta a prueba de la radiación
Necesidades diarias Ver Shell, ver hebilla de cinturón de seguridad, ver, Golf cabeza y el asiento de bola, el deporte zapatos hebilla, PE piezas mecánicas, el agujero perforadora, la captura de peces martillo y el sesgo
Industria mecánica Fresa irregular, herramientas de corte, Micro engranajes y piezas de la máquina de coser



Inyección de metal material:  
 
Material de la MIM La densidad de 103kg/m3 La dureza Fuerza tensil La elongación%
Basado en aleación de hierro PIM4600. 7.68 85HRB 400 25
PIM4650 7.68 100 HRB 600 15
Acero inoxidable 316L/304/17-4/HK30 7.94 52HRB 580 45
Aleación de tungsteno El 95%W 18.1 HRC31 930 10
97%W 18.5 HRC33 890 6
Aleación de carburo YG8X 14.9 La HRA90    
 


Los productos en la industria médica


Powder Injection Molding Parts for Laparoscopic Instruments




Equipos de producción:


Powder Injection Molding Parts for Laparoscopic Instruments



Powder Injection Molding Parts for Laparoscopic Instruments



Preguntas frecuentes

1.     ¿Cuál es la MIM la tecnología?
MIM (Inyección de metal) es una  Tecnología de producción que combina la forma que la complejidad de moldeo por inyección de plástico con el material de la flexibilidad de la metalurgia de polvos.
 
2. Es el metal derretido durante el proceso de moldeo?
No, sólo los aglutinantes se funden permitiendo que los polvos a fluir como un  Material plástico. A la refrigeración de los aglutinantes solidificar dando parte de la fuerza para la manipulación. La pieza sinterizada posteriormente a la alta densidad para conseguir las propiedades mecánicas.
 
3. ¿Cómo funciona la MIM difieren de los convencionales de PM proceso?
PM convencional, uniaxially utiliza alta presión aplicada a grueso polvos metálicos en un  Juego de troquel para producir moderadamente complejos componentes. Normalmente, no más la densificación es adquirida durante el proceso de sinterización. Densidades alcanzados por este método son típicamente en el rango de 80-90% del límite teórico de que las propiedades físicas que pueden ser alcanzados para la aleación. MIM productos no están limitados en forma complejidad debido a la flexibilidad del proceso de moldeo por inyección. El fino polvo de metal -  Combinar con una mayor temperatura de sinterización para permitir que el MIM para lograr la densidad casi lleno en el último artículo. Esto permite que el MIM productos que tienen propiedades similares como materiales de forjado.  
 
4. ¿La parte encogerse durante la extracción de los aglutinantes?
No, la parte no va a cambiar tamaño de la debinding fase del proceso. Sin embargo, desde la sinterización alcanza cerca del pleno la densidad de los polvos, experimentará un  Cambio de tamaño de hasta un 20%.  
 
5. ¿Por qué debo  Usar el MIM?
MIM sobresale en la producción de pequeñas piezas muy complejas que son difíciles o costo prohibitivo para producir con las tecnologías convencionales como el mecanizado o fundición.

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