Descripción de Producto
Kingswel maquinaria Es una de las mayores bases de la produccióN de máQuinas de moldeo por soplado en el mundo.La compañíA estáEspecializado en el campo del diseñO, fabricacióN y venta de todos los tipos de equipos de moldeo por soplado que son convenientes para la fabricacióN de los productos de pláStico hueco como botellas de pláStico, ollas, barriles, cajas, bolsas, juguetes, bandejas de pláStico, super grandes barriles de pláStico, etc.Con la ocupacióN de 0.01-5000 litro.La mayor 1000 litros hollow estiradora-sopladora estáAquí.Con un 60%de la ocupacióN del mercado, variados tipos de la empresa worldwidely vendido al sudeste de Asia, Europa, Estados Unidos, Arabia paíSes etc.Todoslos componentes de los productos han pasado la certificacióN de UL, CSA americana o09000 (2000), que hace que los productos de seguro de ser productos de alta calidad a nivel internacional.
El modelo de máQuina de moldeo por soplado HC100 puede producir la botella, hervidor de agua, pueden, cuchara, etc.La máQuina estáEspecialmente diseñAdo para la fabricacióN de material, como PE, PP, etc.La capacidad del producto puede llegar a 120 ciclos por hora de ralentí(cíRculo).
La máQuina la produccióN de video enlace:
1.1 ConfiguracióN báSica
- cabezal de roscar:En primer lugar en la primera, la cabeza del acumulador
- Sistema de extrusióN:Importado dispositivo de control automáTico de temperatura.Conducir el tornillo con el electromagnetismo y reductor para darse cuenta de la regulacióN progresiva.
- Dispositivo de sujecióN:Bi-direccional Dispositivo de sujecióN sincróNica con un solo eje de doble cilindro.
- sistema hidráUlico:Todo el sistema hidráUlico importado adopta el control de los componentes con la famosa marca y el cíRculo de control proporcional
- Sistema de control eléCtrico:Adoptar PLC realizados en JapóN.Cada componente eléCtrico estáEn la famosa marca
- El sistema de sujecióN adoptar el doble de la barra de unióN de dos víAs hidráUlico fijo sincróNico de la estructura de sujecióN, con una buena rigidez, el estréS uniforme del molde, mayor fuerza de sujecióN.MáS espacio de instalacióN del molde, molde cambiar fáCilmente.
- cabezal de roscar adoptar primero y el primer concepto, el grosor del parison es uniforme, propiedad de la mecáNica del artíCulo es mejor.Al mismo tiempo, cambiando el color y material es mucho máS ráPido, evitar el material de los residuos.
- Aprobar la intensificacióN cilindro hidráUlico, asegúRese de que la fuerza de sujecióN, pero ahorrar máS energíA
- Aprobar el 25:1 el tornillo de cabeza de mezcla para asegurar el efecto de la plastificacióN y reducir el consumo
- servomotor es opcional, el 40% menos que el consumo de la máQuina tradicional
- Dispositivo automáTico de intermitente automáTico para lograr producir(opcional)
1.3 La estructura principal
MáQuina de la serie HC estáCompuesto por un sistema de sujecióN, cabezal de roscar, sistema de extrusióN, sistema hidráUlico, marco, el sistema neumáTico, el sistema de refrigeracióN, sistema de control eléCtrico, etc...TambiéN teníAmos para llevar el dispositivo, la parte inferior del dispositivo multifuncióN de golpe, el sistema de control de espesor, el empuje mecáNico e hidráUlico, sistema servo, auto-parpadeo de los dispositivos, etc.Para los clientes seleccionar.
| El modelo de máQuina | HC100E | |
| Max.Volumen de producto(L) | 100 | |
| La dimensióN de esquema de(l x W x H m) | 5.6×1.9×3.8 | |
| Peso de la máQuina(t) | 18 | |
| Sistema de plastificacióN | El tornillo de diáMetro (mm) | ∮100 |
| El tornillo L/D | 25:1 | |
| La extrusora la potencia del motor (kW) | 55 | |
| Capacidad de plastificacióN(kg/h) | 160 El HDPE | |
| velocidad de rotacióN del tornillo ( Rev./Min). | 10~80 | |
| Zona de calefaccióN | 4 | |
| Potencia de calefaccióN (kW) | 24 | |
| Carrera de elevacióN de la plataforma (mm) | 350 | |
| Sistema de cabezal de roscar | El volumen del acumulador(L) | 12(9kg.) |
| Potencia de calefaccióN (kW) | 25 | |
| Max.Muere el orificio(mm) | ∮450 | |
| Zona de calefaccióN | 6 | |
| Mover la carrera (anverso y reverso) mm | 600 | |
| El sistema de sujecióN | Molde fijo (W x H mm) | 1080×1080 |
| Min.El espaciado(mm) | 600 | |
| Max.El espaciado(mm) | 1400 | |
| La fuerza de sujecióN(kN) | 480 | |
| Platform | La carrera de elevacióN (mm) | 450 |
| La velocidad de elevacióN (mm/min). | 30 | |
| sistema hidráUlico (servomotor) | La presióN nominal de la bomba hidráUlica (MPA) | 12 |
| Potencia del motor de bomba de aceite | 22kw | |
| Tipo de bomba de aceite | Bomba de engranajes | |
| Desplazamiento de la bomba de aceite | 130 L/min). | |
| Controlador de espesor | La presióN nominal (MPa ). | 14 |
| Caudal nominal ( L/min.). | 16 | |
| La potencia del motor( KW ). | 4 | |
| Fuente de alimentacióN | La tensióN de alimentacióN(V). | AC380V±10% |
| Frecuencia de alimentacióN(Hz). | 50 | |
| La conexióN de cables | Tres Fase cuatro alambres | |
| El total de Potencia (kW) | 129 | |
| El consumo de energíA promedio (kW) | 52 | |
| El suministro de aire | La presióN de la fuente de aire(SM) | 0,8-1 |
| La presióN de trabajo (MPa) | 0,6-0,8 | |
| El consumo de aire(m3/min). | 0.4-1 | |
| El abastecimiento de agua | La presióN del agua de refrigeracióN (MPa) | 0.3 |
| El flujo de agua de refrigeracióN (L/min). | 200 | |
