¿Alguien sabe cómo se hizo esto?-Core77

2023-02-28 13:55:03 By : Ms. vivian he

¡Esta semana le traemos nuestro tema apremiante del momento directamente desde nuestros foros de discusión controlados por lectores!Este es un acertijo técnico que se le preguntó a la audiencia del panel de discusión de Core77 el año pasado y aún necesita confirmación.Core77-er Mitso pregunta:El alcoholímetro Lapka mencionado anteriormente supuestamente está hecho de cerámica, por lo que las respuestas hasta ahora sobre cómo se creó el efecto de salpicadura no han sido concluyentes: no puede ser moldeado por inyección.¿Es pintura salpicada?El usuario ralphzoontjens presenta una teoría bastante sólida, aunque esto se aplica a la creación de un producto similar a partir de plástico:"Parece que se inyectarían juntas escamas de un material con un punto de fusión y un valor de cohesión más altos que el plástico base. Alternativamente, se podrían salpicar pequeñas gotas sobre la superficie del molde, o podría ser etiquetado en el molde, pero esos métodos serían más laborioso. También mirando diferentes auriculares Bose Freestyle que tienen el mismo efecto aplicado, parecen ser todos diferentes, así que creo que es una simple mezcla de diferentes copos de plástico en la máquina de mensajería instantánea. Es un efecto genial, así que si alguien sabe un fabricante que haga esto, ¡sería genial!"¿Alguien tiene experiencia de primera mano en el acabado de una superficie como esta?¿Cómo se diferencia el logro de este efecto visual entre diferentes materiales?Además, ¿ha encontrado algún fabricante que se especialice en procesos de acabado como este?Contribuya en el feed de comentarios a continuación y ayude a que la conversación avance.(¡También siéntase libre de revisar la publicación original y contribuir en nuestro foro de discusión!)Hay muchos aditivos que puede poner en los polímeros (ya sea en forma de gránulos o sueltos junto con los gránulos mientras los procesa) para lograr esta apariencia visual.El aditivo a usar variará según su polímero, el proceso que esté usando y las condiciones de procesamiento.Mi empresa se especializa en este tipo de aditivos, pero para mí estas imágenes parecen que el efecto está pintado en lugar de moldeado en la pieza.Sin embargo, tal vez sea solo la imagen, ya que la pintura o el revestimiento para una aplicación de alcoholímetro seguramente sería problemático con el uso y la limpieza.Como este objeto "supuestamente está hecho de cerámica"... Hay 3 formas en las que me puedo imaginar haciéndolo.No creo que el efecto de motas visuales esté pintado.Creo que en realidad está EN la arcilla.Solución n.º 1: moldeo por deslizamiento... que es más o menos la misma idea que el moldeo por inyección, solo que lleva mucho más tiempo... En primer lugar, sería necesario fabricar un modelo perfectamente renderizado/esculpido/mecanizado del producto final... Entonces necesitarías hacer un molde de yeso de ese modelo.En este caso, probablemente requerirá un molde de yeso de 4-5 piezas.Luego... necesitarías hacer tu "barbotina" (perfectamente homogénea, arcilla líquida o porcelana)... Luego tendrías que colorear tu barbotina (con ciertos químicos) para lograr el color base (en este caso, el color naranja quemado quizás se logre con un óxido de hierro).Entonces, me imagino que habrá un segundo aditivo químico (para lograr las motas negras)... Crucialmente, este aditivo tendría que tener la propiedad de NO disolverse y homogeneizarse dentro de la barbotina, sino permanecer separado, al igual que las gotas. de vinagre en una vasija de aceite.Siempre que se agite la mezcla, habrá una distribución aleatoria de esos elementos, dentro de la barbotina líquida... Luego viertes la barbotina en tu molde y esperas.Entonces espera un poco más.Una vez que el yeso haya absorbido toda el agua de la arcilla, te quedará la copia perfecta de tu modelo.Lo sacas del molde, lo recortas con cuidado y estás listo y listo para despedir a ese bebé.Ese es otro proceso, obviamente.Pero cualquiera que sea el producto químico que se utilizó para lograr los colores, sería susceptible a las condiciones dentro del horno, y probablemente obtendría resultados diferentes, dependiendo de las diferentes condiciones de cocción, es decir, diferentes temperaturas de cocción, diferentes atmósferas, horno eléctrico/de gas, etc. Solución #2: Extrusión... Esto implicaría usar una mezcla de arcilla más convencional (no licuada).Al igual que en la Solución 1 anterior, la arcilla primero tendría que colorearse y homogeneizarse.Luego, un aditivo, como arena o grava de piedra, tendría que incorporarse a la arcilla para lograr una distribución de las partículas lo más uniforme posible.Una vez que se haya hecho esta arcilla, deberá usar un dispositivo de extrusión que coincida con las dimensiones y especificaciones del producto final deseado.Simplemente empujas la arcilla en el dispositivo, tiras de la palanca y sale tu tubo de arcilla.Es como hacer pasta penne. La parte difícil con esta técnica sería estampar ese logotipo, sin comprometer la forma del tubo.Para eso, necesitarías algún tipo de tubo (probablemente de metal), para deslizar dentro del tubo, una vez que la arcilla se haya secado. Además, esta técnica requeriría mucho trabajo para que todos los bordes fueran perfectamente lisos y uniformes... y luego, por supuesto, está el proceso de cocción como se discutió anteriormente.Solución n.º 3: Moldeado a presión... que es básicamente como un cruce entre las soluciones 1 y 2. Primero se hace un modelo y luego se hace un molde de ese modelo.Luego usas la arcilla más convencional (con gravilla añadida) y la metes en el molde, llenándolo lo más posible y de la manera más uniforme posible (es decir, sin burbujas de aire)... Deja que la arcilla se 'ponga' y se seque. un poco, saca tu forma del molde, recórtala y cuécela.[Tengo una licenciatura en Bellas Artes, con énfasis en la cerámica.Tengo mucha experiencia haciendo formularios como el que se muestra arriba, y experiencia en todas las técnicas en mis tres soluciones propuestas.Por supuesto, estas técnicas no se realizaron en ningún tipo de escala industrial, por lo que imagino que mis soluciones serán un poco menos elegantes que las que podría hacer una empresa como Kohler... o aparentemente, Lapka.Pero, bueno... entiendes la idea. ¡Espero que te ayude!@Tom Perkins Sí, el material ciertamente se parece a las muestras de color del sitio web de Durat.com, especialmente los bordes afilados de los chips moteados.Supongo que depende del volumen en el que se hagan estas cosas. El moldeado a presión es una posibilidad: no hay imágenes de la parte superior del objeto, por lo que no se pueden ver marcas de testigos.O podría haber sido moldeado a presión y luego mecanizado (girado, obviamente).Sin embargo, tengo la impresión de que Ampacet podría proporcionar materiales (y consejos sobre cómo ajustar el proceso de moldeo por inyección) que harían lo mismo.Aprendí mucho leyendo su sitio web.Ejemplo: colorantes plásticos diseñados para no adherirse a las piezas del molde IM, de modo que se puedan fabricar lotes más pequeños de productos de diferentes colores de manera más fácil y económica.Este material se parece mucho a una empresa con la que he trabajado anteriormente.www.durat.com Plásticos reciclados, probablemente moldeados a presión y mecanizables.En el caso del cilindro similar pudiese ser que fueron fabricados por medio de roto-moldeo ya que productos como los tubos de PVC están fabricados por este método, y en el caso de los audífonos BOSE se ve como inyección en molde de un silicon heterogéneo lo cual hace que haya una diferencia de coloreshttp://www.ampacet.com/masterbatch-products/custom-color-concentrates/http://www.ampacet.com/fusionfx/coloroptions.htmlhttps://www.google.ch/patents/US3041303 Esta invención se refiere a artículos de poliestireno moldeados por inyección que tienen una apariencia moteada única.Más particularmente, la invención se refiere a un polvo de moldeo de poliestireno capaz de moldearse mediante métodos de moldeo por inyección en artículos que tienen un aspecto moteado.Parece que, con el fino detalle del logotipo, el material principal es una suspensión de resina, que puede incluir partículas de cerámica o piedra en negro.Al navegar por el sitio web del producto, parece que el tubo no está hecho de cerámica, sino que "cerámica" es una de las opciones para el acabado visual (la opción de negro mate).El acabado que se muestra arriba se llama "salpicadura roja".También hay una opción opaca llamada "transparente", lo que me lleva a creer que el objeto está fabricado con una resina plástica.Si tuviera que apostar, diría que ralphzoontjens es correcto.En cualquier caso, si uno intentara recrear el aspecto de algo hecho de cerámica, existen tipos de esmaltes que crean un acabado similar.Se pueden ver algunos ejemplos buscando en Google "esmalte cerámico moteado".Pruébalo;solo se necesita un clic para darse de bajaFormation y Kimberly-Clark recibieron un premio Good Design 2022 en la categoría de "accesorios para comercios minoristas" por el dispensador Kimberly-Clark Professional™ ICON™...Experimentando una epifanía basada en los conocimientos de los consumidores y los hábitos de afeitado de su propia esposa, el propietario de Shaveology decidió que la afeitadora necesitaba...Para nuestra primera colaboración con la marca emergente de artículos para el hogar DTC Our Place, desarrollamos el Always Pan para que sea tan versátil...En nombre de JBL Professional, Huemen rediseñó un sistema PA de columna todo en uno para atender a los músicos callejeros y cantantes.Desde sus inicios, EKOS®, una empresa del grupo BTG International, tiene un objetivo en mente: desarrollar tratamientos que mejoren y salven vidas...Con Branch & Vine para Cintas, nos desafiaron a crear una nueva marca basada en experiencias de productos elegantes y de alta calidad...¿No tienes una cuenta?Únete ahora¿Ya tienes una cuenta?Iniciar sesiónAl crear una cuenta Core77, confirma que acepta los Términos de usoIngrese su correo electrónico y le enviaremos un correo electrónico para restablecer su contraseña.Pruébalo;solo se necesita un clic para darse de baja